一、電鉛鑄錠機組
1、我公司對齒輪輥筒升降裝置進行了技改，由單邊齒條驅動改為雙邊齒條驅動，解決了輥筒歪偏現象，使鉛錠堆垛整齊，方便打包。
2、脫模增加了機械自動振打裝置，解決了個別鉛錠脫模遲緩現象，給操作帶來了方便，提高了生產效率。
二、鉛陽極板鑄型機組
1、主機運行平穩，制片厚薄均勻。
2、提片裝置中對提片軸、提片鉤進行了改造，降低了維修成本，提高了生產效率。
3、平片裝置移至提片架后方，提高了平片質量，解決了陽極板的熱變形和掉片現象。
三、鉛始極片制造機組
1、通過對制片輥筒的結構改造，使制片輥筒表面冷卻溫度均衡，制片厚薄均勻。
2、喂棒裝置技改：喂棒裝置由原機械曲線喂棒方式改為液壓和PLC自動控制相結合的直線喂棒方式，喂棒精確，故障率低，操作簡便，提高了生產效率，降低了生產成本。
3、剪切機構技改：對始極片剪切機構已進行改造，杜絕了始極片的拉傷現象，保證了電解效率質量。
4、平板機構技改:我公司對始極片的制造采取了二次平板。提高了始極片的平整度�？朔穗娊膺^程中陰極片和陽極板短路現象。
四、 液壓泵站技改：原來油箱容積大，沒有蓄能器，油泵耗能大，現改為油箱容積減小，加蓄能器能使系統中的能量轉變為壓縮能儲存起來，當系統需要時將壓縮能轉變為液壓能釋放出來，重新補給給系統，使設備運行平穩的同時節省能源。
